有限会社奥山製作所
町工場の“発注プレッシャー”をゼロへ。島戸製作所が奥山製作所「在庫管理支援サービス」を導入し、生産性向上と初動速度改善を実現
2025年11月19日
有限会社奥山製作所
発注忘れ防止・緊急購入削減・外国人実習生定着など多面的な効果を創出。現場リーダーは「引退まで奥山製作所に見てもらいたい」と語る導入事例
奥山製作所スタッフと島戸製作所高木リーダー
島戸製作所（神奈川県相模原市）は、有限会社奥山製作所（神奈川県横浜市）が提供する「在庫管理支援サービス」を導入し、発注業務の負担軽減、現場の初動スピード向上、外国人実習生の定着、緊急購入コストの削減など、多方面で生産性向上の成果を得ました。現場で発注を担当する高木リーダーは、「僕が引退するまで奥山製作所さんに見てもらいたい」と語っています。
「即戦力在庫を明確化し、使用頻度の高い部材を大胆に配置。その他は無駄が出ないよう最適化された棚」
「即戦力在庫を規格ごとに明確化し、使用頻度に合わせて整理された透明ケース」
■ 導入の背景
島戸製作所では、社員一人が複数業務を掛け持つ体制が続き、ボルトの発注は忙しい
時期ほど“後回し”になりやすい状況でした。
・発注忘れによる現場停滞
・緊急でのホームセンター購入による高コスト
・教育時間不足による外国人実習生の離職
など、前工程（事前準備）に課題を抱えていました。
「頻度の高い部材を青コンテナで大胆に確保し、その他は無 駄の出ない配置に最適化した棚」
「ボルトやワッシャーを補充する手元作業。現場を支える細部の工程」
■ 導入後に生まれた変化（高木リーダー コメント）
●１. 発注プレッシャーから解放
「忙しい時期に“忘れちゃいけない”という負担が大きかった。導入後は奥山製作所さんが
定期チェックをしてくれるので、製造業務に専念できるようになりました。
「棚へボルトを補充する作業風景。定期チェックで在庫を切らさない仕組みを支える工程」
●２. 必要在庫が常に揃い、初動が劇的に早く
棚が整い、必要なボルト・ナットが常備されることで段取りが向上。
「在庫を一つずつ確認しながら整理する工程。初動の速さを支える丁寧な作業」
●３. 緊急購入が激減、コスト削減に
急な出張時の高額購入がほぼゼロに。現場の負担とコストが同時に軽減。
「必要在庫を工場へ納入する荷下ろし作業。緊急購入を防ぐ運用のひとつ」
●４. 外国人実習生の離職がなくなり、人材が定着
指導時間を確保できるようになり、この1年は離職がゼロ。
来年は実習生が“新人教育担当”にステップアップ予定。
「現場スタッフとの打ち合わせ風景。教育時間の確保によりコミュニケーションが活性化」
●５. 最後にいただいた言葉
「今後も、僕が引退するまで奥山製作所さんに見てもらいたい。」
「図面や伝票を確認しながら進める打ち合わせ。細部まで寄り添う現場支援」
「島戸製作所・高木リーダーのインタビュー。導入後の変化を語る」
■ 奥山製作所のコメント（代表取締役・中島 剛）
奥山製作所は「未来創造」を理念に、製造現場の“事前準備を支援する”在庫管理支援サービスを提供
しています。特にモノづくりの現場では長い不況を背景に「持たないモノづくり」が定着しています
弊社では「持つ物と持たない物を区分」し、お客様の「即戦力在庫」を明確にして差し上
げることが重要だと考えています。島戸製作所様の現場改善に貢献できたことを大変嬉しく思いま
す。今後も地域ものづくり企業のパートナーとして現場に寄り添い支援を続けてまいります。
■ 在庫管理支援サービスとは
・棚の構成・ラベル設計
・即戦力在庫の設定
・週／月ごとの在庫チェック
・発注点の数値化
・補充・納品までワンストップ
・緊急購入削減
・製造現場の教育時間確保に貢献
製造業の前工程（事前準備）を外部の専門家が支える仕組みで、生産性改善・人材定着・
コスト削減 に効果があります。
■ 会社概要
＜有限会社 奥山製作所＞
所在地：神奈川県横浜市南区前里町2-46-1
代表取締役：中島剛
事業内容：ねじ・ボルト卸売／在庫管理支援サービス
公式HP：https://okuyama-ss.com
SNS：Instagram /Facebook / Googleビジネスプロフィール
「島戸製作所と奥山製作所の2ショット。継続的な伴走体制を象徴する一枚」
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発注忘れ防止・緊急購入削減・外国人実習生定着など多面的な効果を創出。現場リーダーは「引退まで奥山製作所に見てもらいたい」と語る導入事例
奥山製作所スタッフと島戸製作所高木リーダー
島戸製作所（神奈川県相模原市）は、有限会社奥山製作所（神奈川県横浜市）が提供する「在庫管理支援サービス」を導入し、発注業務の負担軽減、現場の初動スピード向上、外国人実習生の定着、緊急購入コストの削減など、多方面で生産性向上の成果を得ました。現場で発注を担当する高木リーダーは、「僕が引退するまで奥山製作所さんに見てもらいたい」と語っています。
「即戦力在庫を明確化し、使用頻度の高い部材を大胆に配置。その他は無駄が出ないよう最適化された棚」
「即戦力在庫を規格ごとに明確化し、使用頻度に合わせて整理された透明ケース」
■ 導入の背景
島戸製作所では、社員一人が複数業務を掛け持つ体制が続き、ボルトの発注は忙しい
時期ほど“後回し”になりやすい状況でした。
・発注忘れによる現場停滞
・緊急でのホームセンター購入による高コスト
・教育時間不足による外国人実習生の離職
など、前工程（事前準備）に課題を抱えていました。
「頻度の高い部材を青コンテナで大胆に確保し、その他は無 駄の出ない配置に最適化した棚」
「ボルトやワッシャーを補充する手元作業。現場を支える細部の工程」
■ 導入後に生まれた変化（高木リーダー コメント）
●１. 発注プレッシャーから解放
「忙しい時期に“忘れちゃいけない”という負担が大きかった。導入後は奥山製作所さんが
定期チェックをしてくれるので、製造業務に専念できるようになりました。
「棚へボルトを補充する作業風景。定期チェックで在庫を切らさない仕組みを支える工程」
●２. 必要在庫が常に揃い、初動が劇的に早く
棚が整い、必要なボルト・ナットが常備されることで段取りが向上。
「在庫を一つずつ確認しながら整理する工程。初動の速さを支える丁寧な作業」
●３. 緊急購入が激減、コスト削減に
急な出張時の高額購入がほぼゼロに。現場の負担とコストが同時に軽減。
「必要在庫を工場へ納入する荷下ろし作業。緊急購入を防ぐ運用のひとつ」
●４. 外国人実習生の離職がなくなり、人材が定着
指導時間を確保できるようになり、この1年は離職がゼロ。
来年は実習生が“新人教育担当”にステップアップ予定。
「現場スタッフとの打ち合わせ風景。教育時間の確保によりコミュニケーションが活性化」
●５. 最後にいただいた言葉
「今後も、僕が引退するまで奥山製作所さんに見てもらいたい。」
「図面や伝票を確認しながら進める打ち合わせ。細部まで寄り添う現場支援」
「島戸製作所・高木リーダーのインタビュー。導入後の変化を語る」
■ 奥山製作所のコメント（代表取締役・中島 剛）
奥山製作所は「未来創造」を理念に、製造現場の“事前準備を支援する”在庫管理支援サービスを提供
しています。特にモノづくりの現場では長い不況を背景に「持たないモノづくり」が定着しています
弊社では「持つ物と持たない物を区分」し、お客様の「即戦力在庫」を明確にして差し上
げることが重要だと考えています。島戸製作所様の現場改善に貢献できたことを大変嬉しく思いま
す。今後も地域ものづくり企業のパートナーとして現場に寄り添い支援を続けてまいります。
■ 在庫管理支援サービスとは
・棚の構成・ラベル設計
・即戦力在庫の設定
・週／月ごとの在庫チェック
・発注点の数値化
・補充・納品までワンストップ
・緊急購入削減
・製造現場の教育時間確保に貢献
製造業の前工程（事前準備）を外部の専門家が支える仕組みで、生産性改善・人材定着・
コスト削減 に効果があります。
■ 会社概要
＜有限会社 奥山製作所＞
所在地：神奈川県横浜市南区前里町2-46-1
代表取締役：中島剛
事業内容：ねじ・ボルト卸売／在庫管理支援サービス
公式HP：https://okuyama-ss.com
SNS：Instagram /Facebook / Googleビジネスプロフィール
「島戸製作所と奥山製作所の2ショット。継続的な伴走体制を象徴する一枚」
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